(一)生命周期成本概述

     众所周知，产品的设计对成本有重大影响。实际上，90％以上的产品成本在产品生命周期的开发阶段就被决定了。产品生命周期简单地说就处一个产品从观念形态到被完全淘汰这一过程所经历的时间。生命周期成本是指与产品整个生命周期相关的所有成本，包括开发(计划、设计和测试)、生产(加工作业)及后勤支持(广告、销售和保证等)等成本。成本中占有很大比重，并成为顾客购买时所考虑的重要因素。因而，企业要想形成并保持自身的竞争优势，对作业进行管理，降低全寿命成本就显得越来越重要了。

     全寿命成本管理的重点是成本节约，而非成本控制。成本节约是通过科学的作业分析和作业管理实现的。全寿命成本的计算强调整个价值链的管理。所谓价值链就是指产品的设计、开发、生产、营销和售后服务所要求的—整套作业。因此，生命周期成本管理着眼于价值链作业的管理．以形成企业长远的竞争优势。为达到这个目标，管理人员必须在产品的全寿命成本、交货方式、技术创新及产品的各个属性(包括产品性能、特点、可靠性、一致性、耐用性、外形美观性及质量水平等方面)进行综合平衡。

(二)成本节约

     既然产品90％以上的成本在开发阶段就已决定，那么，在开发阶段强调作业管理就显得十分重要。研究表明．在制造前作业上所花的每元钱都可以为制造作业及制造后作业节约成本8-10元。真正的成本节约机会是在制造开始之前，管理人员应当更重视制造前的设计开发阶段，把更多的资源用在产品生命周期的早期阶段作业上，这样才能节约产品的全寿命成本。

     然而，传统成本控制强调的是生产阶段的抑制(这时成本可节约串间已经很小)。另外，产品成本被狭义地定义为生产成本，开发和后勤成本被视作期间费用，在计算产品盈利能力时忽略不计。此外．传统成本管理很少关注售后成本。这种做法仅能满足对外报告的需要，无法满足企业内部成本管理的需要。在当今竞争激烈的环境下，竞争者要想战胜对手，立于不败之地，必须了解更为全面的产品成本信息。

(三)产品全寿命成本

     从全寿命成本的观点来看，产品成本包括四个主要部分：(1)非重复件成本(构想、设计和测试)，(2)制造成本，(3)后勤成本，(4)售后成本。对产品的全寿命成本进行计量、归集和报告，可使管理人员更好地评价生命周期计划的有效性，制订出吏有效、更周密的营销策略。生命周期成本的计算还可以帮助管理人员有效地进行定价决策，准确地评价企业产品的盈利能力。

(四)目标成本计算法

     如上所述，生命周期成本管理所强调的是成本节约，而非成本控制。目标成本计算法是确立成本节约目标的一个特别有用的工具。

     目标成本是指企业为实现预期市场份额而制定的销售价格与预期的单位利润之间的差额。如果目标成本低于现行可达到成本，还必须预计出实际成本到目标成本所需的成本节约额。比较实际成本与目标成本，进行差异分析，管理人员就可以了解所需的成本节约信息。